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  我厂出产的扣压机类型完全，下面具体为我们介绍扣压机产品特色;*先扣压机的分类分为两种：按动力型式分为：电动式扣压机；使用电能供给动力的扣压机；手动式扣压机：选用人力供给动力的扣压机。

  1、扣压组织是本机作业组织。压套在油缸活塞的带动下完成往复运动，使前滑动板上的内锥套推进具有对称锥面的模座发生径向缩短，完成模块对胶管的扣压。当缩短量到达标尺调定值时，扣压主动中止，电磁换向阀换向后，液压油进入开模油缸，推进活塞反向运动，模座在绷簧效果下带动模块恢复。

  2、作业时将装好的管头，外套、芯子放入绷簧压头中心圆孔内，开动电机、油泵、操控阀，唆使油缸柱塞运动，经过带有锥度内壁的压套，压紧带有相同锥度的绷簧压头外壁，完成压合意图。换向后，压套反方向运动，绷簧压头恢复，将高压胶管接头取出。

  1、将本设备放置与水平地上，将泵站下部的地脚调整螺栓调整好高度。将油箱注油口翻开，注入约120升的清洁液压油。

  3、将标尺调到适宜的刻度线、按下“大缸开”按钮，使主油缸退至**直至顶到后限位中止，在后退进程中松开该按钮则主动中止动作。

  6、按下“小缸开”按钮，则两个小油缸带动导向盘及模具等向两边打开，打开至**后松开该按钮即可。然后即可将装置有法兰的胶管总成接头经过模具孔，并放于适宜方位。

  7、按下“小缸合”按钮，小油缸推进导向盘及模具座和模具开端向中心部位运动，直到导向盘不能再移动且两个半块的导向盘兼并之后则松开按钮。

  8、当导向盘复位之后，按下“大缸合”按钮，主油缸开端履行扣压动作。大油缸推进锥套，使模具开端合拢，直至合模动作主动中止。然后先按下“大缸开”按钮，直至主油缸活塞退后至顶到后限位开关即中止，然后再按下“小缸开”按钮，使小油缸带动导向盘打开，从而使模具张大开口，然后将扣压好的胶管总成取出即可。至此一个动作循环结束。

  9、脚踏开关有两个脚踏板，一个是操控大油缸的开合，一个是操控小油缸的开合。操控进程同上述操作的流程。